Прелести термодиффузионного цинкования

 Как известно из школьной программы по физике, металлы, подвергаясь воздействию влаги, ржавеют и со временем разрушаются. Чтобы не допустить этого, придумано несколько способов. Одним из наиболее распространенных защит от коррозии является оцинковка металлических изделий, а, пожалуй, самым эффективным – термодиффузионное цинкование.

 Давайте разберемся, в чем прогрессивность данного метода. Благодаря применению новейшей технологии удается нанести на поверхность обрабатываемого предмета тончайший, но очень прочный слой цинка. Устойчивость покрытия получается за счет быстрого объединения молекулярных структур обоих материалов. При таком «ювелирном» легировании практически не изменяются размеры и конструктивные особенности изделия, а потому термодиффузионное покрытие идеально подходит для обработки даже метизов с резьбой.

Этапы процесса обработки

 Операции по цинкованию металла проходят в следующем порядке:

  1. Очищают обрабатываемые металлические поверхности с помощью пескоструйной или ультразвуковой установки.
  2. Помещают заготовки в бокс с цинкосодержащим порошком.
  3. Выставляют и поддерживают необходимый температурный режим внутри емкости.
  4. Выдерживают время нахождения изделий в боксе согласно производственной инструкции.
  5. Извлекают готовые оцинкованные предметы наружу для их дальнейшей обработки.

Прелести термодиффузионного цинкования

 Как можно заметить, операция по термодиффузионному цинкованию не представляет особой сложности, но зато обладает рядом преимуществ:

  • Для обработки годятся детали различных размеров и форм.
  • Слой покрытия выходит сверхтонким, в диапазоне от 15 до 150 мкм, что никоим образом не влияет на характеристики метиза.
  • Цинковый слой равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности – как с внутренней стороны, так и с внешней, обеспечивается однородность покрытия в труднодоступных местах.
  • На готовом изделии после обработки не образуется пор и наплывов.
  • Создается стойкая защита от коррозии.
  • Температура, что выставляется в боксе, гарантирует возможность избежать проблемы, называемой водородной хрупкостью материала.
  • Допускается обработанные поверхности дополнительно покрыть пластификаторами, лаками или красками.
  • При работе оборудования в воздух не выделяются вредные компоненты за счет герметичности производственного контейнера.

 Описываемый метод цинкования по сравнению с прочими выделяется своей экономичностью, поскольку для его осуществления не требуется значительных производственных площадей, повышенных усилий работающего персонала и затрат электроэнергии.

 Термодиффузионному цинкованию чаще всего подвергают следующие металлоконструкции:

  • арматура для нефтегазовой промышленности и строительства;
  • дорожные ограждения и мостовые конструкции;
  • детали трубных коммуникаций;
  • мебельная фурнитура;
  • железо для укрепления ж/д полотна;
  • элементы автотранспортных средств и линий электропередач.

 В общем, такая практика обработки металла находит все большее распространение и пользуется большим спросом у производственного заказчика.

ОЦЕНИ СТАТЬЮ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  +  47  =  49